刚性支吊架:用刚性结构支架来承受管道荷载而不允许管道发生垂直位移的支承装置,包括固定支架、导向支架、滑动支架和滚动支架。马鞍形的支管腿用于支撑水平管,蒸汽类管线要使用带有高温隔热块的支管腿。可变弹簧支吊架在载荷比较大的地方或允许管道有一定垂直位移的地方使用,弹簧支座根据支架长度决定使用,距离太短*使用弹簧支座。
热力管道弹簧支吊架的选用原则:
在热力管道设计中,当管道支撑点处有较大垂直位移时,如果该点产生托空或者过大推力,使支架失去其承载功能,该荷载转移将造成管道一次应力增加或者相邻支架**载,或将使管道产生较大的二次应力,对管道和支吊架都不利。这时,管道支撑点处需要采用弹簧支吊架。另外,在与敏感机械设备相连接的管道处,也常常采用弹簧支吊架,以减少对设备的作用力和力矩,保证机械设备本身。
弹簧支吊架的安装过程:
1 、特材管道的支、吊架不得与管子直接接触,中间应垫塑料制品或无碱玻璃布,并加以固定。
2 、管道安装时,应及时固定和调整支吊架。支、吊架安装位置应准确、平整、牢固,与管子接触应紧密。
3 、无热位移的管道,其吊杆应垂直安装;有热位移的管道,吊点应设置在位移铁相反方向,按位移量的1/2偏位安装。
4 、导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移1/2。绝热层不得妨碍其位移。
5 、弹簧支、吊架的弹簧高度,应按设计文件规定安装,弹簧应调整至冷态值,并做记录。弹簧的固定件,应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。
6 、管道安装完毕后,应按设计要求逐个核对支、吊架的形式和位置。
7 、弹簧支、吊架的安装标高与弹簧工作载荷应符合设计文件的规定。
弹簧支吊架的设置必须具备生根条件,不能在无法生恨的地方设置支吊架。弹簧支吊架一般可生根在地面、设备或建、构筑物上。除振动的管道外,尽可能利用建筑物、构筑物的梁柱作为弹簧支吊架的生根点,并应考虑生根点所能承受的荷载,生根点的构造应能满足生根件的要钱。对于复杂的管道,尤其是需要详细应力计算的管道,还应根据应力计算结果调整弹簧支吊架的位置。
弹簧支吊架的分类因为使用位置的不同和应力负载范围的不同可分为:
1.恒力弹簧支吊架,也是经常简称的恒吊
2.变力弹簧支吊架(VS位移范围为 0~180mm)和TD变弹簧支吊架(TD位移范围为0~120mm),这里是根据位移量划分的可变弹簧,也有很多简称,如可变弹簧、整定弹簧等;
3.基础碟簧,是弹簧
弹簧支吊架用途:在管道系统中弹簧支吊架、恒力弹簧支吊架的应用是比较广泛的,我公司从生产原料毛坯到出成品弹簧支吊架,都是公司生产完成,销往全国各个地区,使用效力高,得到广大**,其弹簧经过热卷或冷卷、回火、校正、端部加工、表面处理、成品检验等,流程后方可以投入成品支吊架的生产,弹簧支吊架适合用于管道系统中,热胀系数不稳定的管道,同时也起到支撑和吊装管道的作用,其安装型式有,悬吊型、搁置型、支架荷重板型,我公司可以根据现场生根条件或客户图纸需求来定制。恒力弹簧支吊架适合载荷和位移比较大的管道,同时管道其承载力不随着支吊点处管道垂直位移的变化而变化,荷载保持基本恒定的支吊架。按型式不同分为平式、平座式、立式、立座式这几基本模式,工作原理是根据机械力矩连杆装置,由弹簧压缩补偿摩擦,保持恒定力且载荷离差不大于6%。管道支吊架包含的种类比较多,由管托、管夹、支座、连接件等,大分类可能分为,承重管架、限制性管架、限制性管架、减振支架,在生产定做时,客户在生产时,可以出图按图样来生产,或相关参数来生产厂家定制。
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